Sintring og støbning AlNiCo magnet

Alnico permanentmagnetmaterialer kan ikke designes som strukturelle dele på grund af egenskaberne lav mekanisk styrke, høj hårdhed, skørhed og dårlig bearbejdelighed.Kun lidt slibning eller EDM kan bruges under bearbejdning, andre metoder som smedning og anden bearbejdning kan ikke bruges.

AlNiCo fremstilles hovedsageligt ved støbemetode.Derudover kan pulvermetallurgi også bruges til at lave sintrede magneter, som har lidt lavere ydeevne.Støbt AlNiCo kan forarbejdes til forskellige størrelser og former, mens sintrede AlNiCo-produkter hovedsageligt er små.Og emnerne af sintret AlNiCo har bedre dimensionelle tolerancer, de magnetiske egenskaber er en lille smule lavere, men bearbejdeligheden er bedre.

Fordelen ved AlNiCo-magneter er høj remanens (op til 1,35T), men manglen er, at tvangskraften er meget lav (normalt mindre end 160kA/m), og afmagnetiseringskurven er ikke-lineær, så AlNiCo er en magnet, der er nem at være magnetiseret og også let at blive afmagnetiseret.Ved design af magnetiske kredsløb og fremstilling af enheder skal der lægges særlig vægt på, og magneten skal stabiliseres på forhånd.For at undgå delvis irreversibel afmagnetisering eller forvrængning af magnetisk fluxtæthedsfordeling er det strengt forbudt at komme i kontakt med ferromagnetiske stoffer under brug.

Støbt AlNiCo permanentmagnet har den laveste reversible temperaturkoefficient blandt permanentmagnetmaterialerne, arbejdstemperaturen kan nå op til 525°C, og Curie-temperaturen til 860°C, som er det permanentmagnetmateriale med det højeste Curie-punkt.På grund af god temperaturstabilitet og ældningsstabilitet er AlNiCo-magneter godt anvendt i motorer, instrumenter, elektroakustiske enheder og magnetiske maskiner osv.